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详解:酸洗线的目的和原理

作者:华成换热设备 来源:未知 日期:2017-6-9 14:44:28 人气:
酸洗线的目的有四个:

1、除去热轧板卷表面氧化铁皮          

热轧板卷系在终轧温度800—900℃高温下经受热轧,因此,在带钢表面生成大量氧化铁皮。这种氧化铁皮给冷轧操作带来了障碍,损坏了产品表面的美观,同时,也妨碍镀层性能、喷涂性能。为除去这种氧化铁皮通常采用机械法和化学法相结合的方法。所谓机械法是采用除鳞机进行弯曲加工使氧化铁皮中发生龟裂,容易和酸接触而除掉氧化铁皮的方法。所谓化学法是使氧化铁皮和酸发生反应而除去氧化铁皮的方法。所使用的酸通常是硫酸或盐酸。盐酸和硫酸相比较,具有与氧化铁皮反应快、生成的铁盐在盐酸中溶 解度大等优点,因此,可加快酸洗线的速度,提高了生产效率。

2、板卷的连接(焊接)          

为提高后部工序的作业率和收得率,把几个热轧板卷接头焊接起来,形成一个大板卷。

3、侧剪边

   热轧板卷的板宽全长未必均匀,并且由于边缘存在有龟裂的情况,故通常进行侧剪边。      

4、涂油       

为防止板卷在卷取运输中产生伤痕,防锈或作为轧制顶涂敷,依照以上不同用途涂敷各种油(把这种操作总 称预涂油)。 

二、原理      

1、氧化层构成       

氧化铁皮是钢在高温下与氧反应而形成的,外层与氧接触更充分,金属与氧反应更彻底。由金属基体向外 依次为氧化亚铁FeO、四氧化三铁Fe3O4、三氧化二铁Fe2O3,其中氧化亚铁层最厚,如图。

影响带钢氧化层厚度的主要因素:

带钢终轧和卷取温度;       

带钢冷却时间;      

氧化气氛;       

钢的化学成分。       

2、与盐酸的反应       

在使用盐酸进行酸洗时,由于盐酸和Fe2O3发生反应最快。基体铁(Fe)比氧化铁皮更容易溶解,容易形成所谓的过酸洗状态,所以,为防止产生过酸洗,添加少量的控制剂,在铁表面形成保护膜,起防止基体铁 受酸腐蚀作用。酸洗槽中,酸液浓度、温度、控制剂量都要严格掌握。 

三种氧化铁均能很好地溶于盐酸,各种化学反应中,以氧化亚铁FeO为主,生成氯化亚铁和水。